Вентиляция (отвод тепла) в приборах и электрошкафах.

Вентиляция (отвод тепла) в приборах и электрошкафах.

 

Одной из наиболее распространенных проблем при проектировании и изготовлении электронных приборов и электротехнических изделий является отвод тепла, образованного в процессе работы устройств и комплектующих. А перегрев всегда приводит к поломке. Для отвода тепла часто используют вентиляторы и радиаторы охлаждения. Но в корпусах приборов должны быть предусмотрены отверстия для отвода тепла вентиляторами и радиаторами.

Часто для отвода тепла в небольшом количестве используется пространство внутри корпуса изделия. Если данного объема не хватает, то в приборах могут быть сделаны технологические отверстия в виде перфорации произвольной формы или овальных дуг.


 

Но бывают случаи, когда необходимо при отводе тепла еще и защитить прибор от возможного попадания влаги внутрь. Часто эту проблему решают при помощи формованных элементов «жалюзи» или «акульи жабры», по аналогии, как это делается в автомобилестроении.

 

 

Данных вид формовки металла требует наличия специального оборудования или оснастки. Мы можем выполнить такой вид формовки двумя способами.

 


  1. Формовка «жалюзи» или «акульих жабр» на координатно-пробивном прессе. (ссылка на статью КРП) У нас есть данный станок и специализированный штам для изготовления этих формованных элементов на деталях. Преимуществом данного способа, является то что формованных элемент получается прямо в процессе раскроя детали из листа и не требует дополнительной технологической операции.


 


  1. Второй способ это изготовление данного вида формовки на листогибочном прессе со специализированной оснасткой. Этот способ хорошо подходит в тех случаях, когда на производстве нет координатно-пробивного пресса, а для раскройных операций используется, например, лазер или гильотинные ножницы. Но в данном случае формирование «жалюзей» уже идет как дополнительная технологическая операция. И необходимо закладывать на нее дополнительное время и продумывать вопрос позиционирования формовок «жалюзи» на детали. Такой способ получения «жалюзи» на металле является менее технологичным, но он не требует наличия на производстве координатно-пробивного пресса.
  2. Есть и третий, способ, но у нас в ООО «Атрика» мы его совсем не применяем. Таким способом является формовка при раскрое на штампах. Данный способ удобен только при массовом производстве. И под каждую новую деталь необходимо проектировать и изготавливать свой штамп.


У нас производство более универсальное и мы предоставляем возможность изготовления таких элементов, как «жалюзи» для наших заказчиков, в том числе, и при небольших партиях изделий.

 

Преимуществом формовки «жалюзи» или «акульи жабры» так же является большая удельная площадь отвода теплого воздуха из корпуса прибора, чем при обычной перфорации.

 

Данный вид формовки металла очень широко распространён в  приборостроении, при производстве электрических шкафов и элементов вентиляции.

 

Еще, можно изготовить отверстия с отгибкой. Такой вид отверстий чаще всего применяется при изготовлении крупных корпусов, или дверей с венимляционными отверстиями. Так же, этот вид «жалюзей» часто используется как крышка для вентиляционных шахт.

 

Если у Вас есть похожие задачи – обращайтесь. Будем рады изготовить детали с «жалюзями» для Вас.

 

Нет комментариев
Добавить комментарий