Лазерная резка металла

В 2020году компания ООО «ПК АТРИКА» существенно расширила свои технологические возможности за счет приобретения станка лазерной резки металла HG Farley Laserlab MAGIC 3015.  

Это высокопроизводительный волоконный лазерный станок портального типа с ЧПУ. Он позволяет осуществлять фасонный раскрой металлического листа с габаритом 1500х3000мм. В дополнение к нашей гидравлической гильотине от компании Rico и серво приводному координатно-пробивному прессу от компании JFMI данный вид раскроя позволяет нам оказывать услуги более производительно и технологично. А дополнительная единица в парке наших станков дает возможность существенно сократить срок обработки заказов.

  В чем же особенность технологии лазерной резки металла и в чем ее преимущество?

Все операции раскроя металла можно условно поделить на две группы. Раскрой механическим способом (раскрой на гильотине, штамповка на КРП или прессах, резка пилой или фрезеровка и т.д. ) и раскрой термическим способом (газовая, плазменная резка и резка лазером). Лазерная резка относится ко второй группе, где рез происходит за счет локального разогрева металла и выдува его сопутствующим газом (азот, кислород и воздух).

Можно много рассказать про преимущества того или иного способа раскроя металла, и про способы получения когерентного электромагнитного излучения с определенной длиной волны, используемого для лазерной резки. Но, я думаю, нашим заказчикам интереснее было бы узнать о преимуществах и недостатках данного вида обработки.

Преимущества:

• Возможность осуществлять раскрой в широком диапазоне толщин металла. (Наш станок, к примеру, позволяет резать конструкционные стали толщиной до 10-12мм)
• Возможность резать различные типы металлов и сплавов (нержавейка, х/к и г/к стали, оц. сталь, алюминий и т.д.)
• Произвольный контур резки и небольшая ширина резов.
• Возможность делать отверстия соизмеримые по диаметру с толщиной металла.
• Быстрая переналадка и перестройка станка при смене толщины, типа металла, или управляющей программы.
• Относительно недорогая стоимость расходных материалов.
• Возможность работы в режиме гравировки.
• Возможность резки нержавейки под пленкой

Недостатки:

• Термический вид резки влияет на физические свойства кромки реза.
• Есть металлы (например медь) для которых данный вид обработки применим хуже.
• Требует квалифицированного оператора для настройки различных режимов резанья.
• Более медленный способ раскроя при перфорации металла.
• Дороже чем штамповка.

Наш станок имеет мощность источника 1000Вт. Ниже таблица с параметрами резки доступными на нашем источнике.

Фото с монтажа нашего лазерного станка:

Примеры лазерного раскроя: